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O形密封圈的主要失效原因及其防治措施

间隙咬伤

被密封的零件存在着几何精度（包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等）不良、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象，都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。O形圈的硬度对间隙挤出现象也有明显的影响。液体或气体的压力越高，O形圈材料硬度越小，则O形圈的间隙挤出现象越严重。

防止间隙咬伤的措施是，对O形密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的O形圈的硬度范围是HS60~90。低硬度者用于低压，高硬度者用于高压。

配用适当的密封圈保护挡圈，是防止O形圈被挤入间隙的有效方法。 我司密封件系列产品具有密封性能强、耐高温、耐高压、安装方便等优点；新吴区孔用密封件

    密封圈的技术要求越高特别是在内部人员缺少经验的情况下，尤其如此。特定类型密封圈的数据，可在相关产品表之前的内容中找到。密封圈采用多种设计和规格进行生产，可应用于所有工业部门，与直径在4700毫米以下的轴配套使用。可以用两个单独的密封圈，将其唇口反向配置，也可以用HDSD或D设计的双唇口密封圈。唇口也是反向配置。采用这两种方法时，唇口都必须装弹簧。188149,5111CR410x470x25HDS1R1CRGLCRSKY65x75x7CR58x72x8CRW1RCR14259CRGA80x90x7x10CRRI在一个或另一个唇口偶尔发生干摩擦运行的情况下，即其中一种液体暂时缺乏时，我们建议，安装时就在两个唇口间加入油脂，以保证唇口始终得到充分润滑。轴承座的侧面或径向轴密封圈的壳体可作为V型圈和CT密封圈唇口的相对面。 滨湖区孔用密封件无锡o型密封圈,专业厂家,厂家直销,规格齐全；

   目前，构成市场主导品种的是偏氟乙烯(VDF)与六氟丙烯(HFP)共聚的二元类FKM，其组成为：VDF摩尔分数80%，氟质量分数约66%，Tg为-20℃。近年来，共聚入四氟乙烯(TFE)、减少VDF含量(提高氟含量)的三元类FKM的需求明显有所增加。对三元类FKM来讲，FFKM密封圈，氟含量愈高、耐药品性、耐腐蚀性、耐油性、耐燃油渗透性就愈好，但低温特性会变差。目前，市售的FKM各品级的低温特性见表2。作为改善低温特性的品种，除共聚了全氟乙烯醚的FKM外，还有含氟硅类(FVMQ)和主链中含有六氟丙烯氧化物单元的FKM。由于VDF单元遇碱性化合物容易引起脱氟酸反应，所以三元类FKM的耐碱性是有限的。在接触有机胺化合物或强碱性水溶液的场合，比较适用的是TFE/丙烯(Pr)共聚的四丙氟橡胶或TFE/全氟乙烯醚共聚的FKM。在含有VDF的品级中，耐碱性较好的是分子中不含HFP而含乙烯醚的FKM。其次，FFKM密封圈耐化学，则是VDF含量低、氟含量高的三元类FKM。不过，通过四丙氟橡胶与三元乙丙橡胶(EPDM)共混来改善耐碱性也是十分有效的。在接触强氧化剂(N2O4、发烟硝S等)的场合，则可选用羧基亚硝基FKM或全氟醚型的FKM。

氢化丁晴橡胶（HNBR）由于丁晴橡胶具有较好的耐油性和综合性能，所以它一直是耐油橡胶制品特别是密封制品中用量D的一种橡胶。但是丁晴橡胶属于二烯烃类橡胶，其分子链上的双键多、不饱和度高，因此对热和氧的稳定性差。一般丁晴橡胶的耐热性不高，长期使用温度为100℃；即使用过氧化物硫化的丁晴橡胶，其长期使用温度也只能在120℃，很难达到150℃。而氢化丁晴橡胶的耐热程度可达175℃，优于丁基橡胶和乙丙橡胶，介于B烯酸酯橡胶和氟橡胶之间。聚稳丁晴橡胶聚稳丁晴橡胶是丁二烯、B烯腈与聚合型防老剂通过乳液聚合而制得一种丁晴橡胶。聚合型防老剂在聚合时能进入二烯烃的主链并与其反应成为聚合物分子的一部分。因为防老剂已经与聚合物结合在一起，所以不会因油、溶剂和热的作用而产生抽出、挥发、迁移等防老剂损耗的问题，从而改善了丁晴橡胶的耐热性，FFKM密封圈，延长了使用寿命。由于结合性防老剂的作用，使其具有优异的耐老化性能，在有些场合可以代替氯纯橡胶和B烯酸酯橡胶使用。与普通丁晴橡胶相比，更适用于耐老化性强的制品中。推荐o型密封圈,专业厂家,厂家直销,规格齐全；

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模具设计与加工工艺

模具设计与生产：目前，模具设计与生产正朝信息化、数字化、无图化、精细化、自动化的方向发展，要求生产厂家既要重视设计软件的二次开发，还要具备模具型腔材料的加工流动性分析能力。

加工制造与工艺：目前我国加工制造方面已普遍采用了数控装备，专业模具制造公司已基本实现全数控化，氟胶密封圈，模具精度、表观质量均达到相当高的水平，提高了生产效率。

一体化加工：橡塑密封模具的加工目前已经采用加工中心，这种中心集装卡、粗/精加工于一体，具有高功率、高速、高精度和高X率的特点，可一次加工五面。 新吴区孔用密封件